在冬季管道防凍中，我們都會使用上電伴熱保溫系統，電伴熱系統是用于管道和工業設備及儲罐防凍的很好選擇，如何保證能夠系統每年都能正常的使用，需要定期的進行系統的檢查，排除一切可能存在的故障，確保每次使用時不會有任何問題出現。如發現電伴熱帶及配件有損壞要及時更換，并記錄每次更換的產品。在整個電伴熱系統故障排查中都會可能出現哪些問題呢？下面針對故障問題進行簡單的分析。

問題一：電伴熱系統不發熱或發熱很低

原因分析：接線盒內電伴熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；管道處于高溫狀態；電伴熱帶暴露環境溫度過高；供電電壓趨零或偏低。

解決方法：對控制系統進行重新調試；檢查電伴熱帶是否損壞，管道溫度是否與設計溫度相符；測量管道溫度，調整伴熱方案；對供電系統進行檢修。

問題二：電伴熱帶冷熱不勻故障

原因分析：保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電伴熱帶部分段長時間在低溫或潮濕狀態下以較大功率輸出，造成衰減率不均或過速衰減；未做保溫層或保溫層厚薄不均；超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱。

解決方法：嚴格按產品使用說明要求進行安裝，沿保溫層全線應做好防水層，使電伴熱帶在干燥狀態下工作；查看制造日期、使用期限和各項技術指標。

問題三：電伴熱線路斷路器跳閘問題

原因分析：線路需電量超過斷路器容量；斷路器在低于設計起動溫度起動；斷路路器故障；尾端處誤將電伴熱帶兩導線連接；電伴熱帶兩端導電體與管線或屏蔽層短路；接線盒或其他配件有斷路；電伴熱帶受到機械損壞。

解決方法：重新計算核對線路所需電量，再選配合用的斷路器；對斷路器進行檢修或更換；重新正確裝配尾端；確定故障所在，進行重裝或更換并用搖表測試。

問題四：電伴熱系統發熱量正常但管道溫度低于設計數值

原因分析：電伴熱帶數量過少或選型不當；保溫層受潮濕；在進行熱損失計算時參數不一致。

解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通接線盒補上所缺電伴熱帶，但總線路長度不可超越極限；重新調校溫度控制器；重新核對設計參數并做必要的調整。

問題四：電伴熱低溫狀態下送電跳閘、使用中途斷路器跳閘

原因分析：超過使用長度，引起跳閘；漏電保護和過流保護選型不當；調試時正常，使用中途出現短路，一般有下列原因：接線首尾端絕緣層收縮，露出導電部分并受潮；使用吸水性絕緣膠布；安裝時造成護套層損壞。

解決方法：按設計書重新進行熱工或電工設計，按安裝書或注意事項安裝；對應事故原因參照規范和注意事項進行修正；任何線路必須裝有漏電保護和過流保護，產品必須選用屏蔽型或屏蔽加強型。

這些問題都是伴熱帶系統在使用中容易出現的故障原因，如果出現上面的故障，可以按照解決方法去處理，電伴熱帶系統故障率很低，操作合理不會出現故障的，往往都是安裝不規范和產品質量有問題所造成的。所以用戶在安裝的時候需要嚴格按照設計規范要求施工和技術人員的知道進行現場安裝，確實不會安裝的，可以增加安裝費用，由我們伴熱帶廠家派專人進行施工。